copy_產(chǎn)品_全自動圓管碳化爐

主要特點(diǎn)
(1)爐膛采用雙層大爐管結(jié)構(gòu)，外層爐管隔離炭黑保溫層，內(nèi)層石墨爐管作為發(fā)熱體發(fā)熱，爐頭設(shè)有除氧段，爐管使用壽命長，且方便維修更換。
(2)爐殼采用上方下圓結(jié)構(gòu)，易于更換保溫爐襯、石墨爐管和充填炭黑等大修維護(hù)。
(3)爐襯隔熱保溫層絕緣效果好，炭黑充填密實，采用雙層保溫結(jié)構(gòu)，爐壁表面溫升低，能源消耗少。
(4)測溫通道采用雙層通道結(jié)構(gòu)，內(nèi)層通道石墨管可方便定期更換；采用清潔設(shè)計，可直接測量舟皿溫度，測溫準(zhǔn)確可靠。
(5)冷卻水套的水冷通道大，可對爐殼端面、導(dǎo)電法蘭外圓與端面進(jìn)行充分冷；焊縫經(jīng)過2MPa強(qiáng)度檢測和無
損探傷，設(shè)有爐膛壓力監(jiān)測與進(jìn)水聯(lián)鎖，安全可靠。
(6)導(dǎo)電法蘭與石墨加熱爐管采用無縫連接，接觸良好，不會打電弧，導(dǎo)電法蘭使用壽命長，無需做為易損件更換。
(7)爐尾冷卻采用雙段緩冷方式結(jié)構(gòu)，避免爐尾急冷疲勞開裂，減少冷卻水進(jìn)入爐膛的風(fēng)險，保證安全穩(wěn)定運(yùn)行。
(8)推舟采用PLC控制進(jìn)口伺服電動缸實現(xiàn)連續(xù)推舟，推舟速度調(diào)節(jié)范圍廣，可實現(xiàn)1-99分鐘/舟工藝推速連續(xù)可調(diào)，能實現(xiàn)每次進(jìn)舟慢速推進(jìn)、到位后自動快速退回，穩(wěn)定可靠。
(9)爐子整體氣密性好。自動進(jìn)出舟采用雙爐門結(jié)構(gòu)，新型爐門密封可靠，過渡室通過PLC控制自動充氮?dú)獗Ｗo(hù)，確保爐膛與大氣隔離，安全穩(wěn)定。
(10)設(shè)備實現(xiàn)全自動連續(xù)生產(chǎn)，可以大幅度地減輕操作人員勞動強(qiáng)度，改善工人工作環(huán)境，降低粉塵吸入風(fēng)險，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提升單位人工生產(chǎn)效率，大幅降低生產(chǎn)成本。


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